Tentang pilihan ketebalan mata gergaji

Banyak orang beranggapan bahwa lebih kurus lebih baik. Faktanya, ini adalah prasangka. Thinner memang mempunyai efek tertentu dalam menghemat bahan, namun jika terlalu tipis akan memberikan hasil yang tidak stabil. Kita harus mempertimbangkan situasi sebenarnya. membuat keputusan.
Jahitan gergaji sebenarnya merupakan salah satu jenis konsumsi untuk proses pemotongan. Semakin tebal, semakin besar konsumsinya, tetapi mata gergaji karbida itu sendiri merupakan bahan habis pakai. Saat memilih ketebalan, biaya mata gergaji dan jahitan gergaji harus diperhitungkan. Biaya konsumsi!
1. Pertimbangan pemilihan mata gergaji yang tipis dan tebal
A. Biaya faktor yang perlu dipertimbangkan
Kasus yang sangat sederhana, mata gergaji tipis, saat memotong, kerugian keseluruhan dapat dikurangi sebesar 200 yuan (diasumsikan), tetapi mata gergaji tipis lebih mahal 300 yuan daripada mata gergaji tebal, jadi sebaiknya jangan memilih gergaji tipis bilah. Dan sebagian besar, yang lebih tebal pasti lebih tahan lama daripada yang lebih tipis (biasanya), yang juga berarti lebih banyak pisau potong;
B. Stabilitas faktor yang perlu diperhatikan
Ketebalan mata gergaji karbida semen tergantung pada bahan substrat dan metode proses pembuatannya. Jika ketebalannya terlalu tinggi maka biaya produksinya terlalu tinggi, dan jika terlalu tipis akan mempengaruhi kestabilannya. Secara umum, semakin besar diameter luar mata gergaji, semakin besar pula ketebalannya. Tebal, sejauh praktis, memikirkan arah kepentingan perusahaan, semakin tipis semakin baik tanpa mempengaruhi stabilitas pemotongan.
C. Kualitas benda kerja yang harus diperhatikan
Jika pelanggan menginginkan kualitas benda kerja terlalu tinggi, saat ini mata gergaji yang lebih tipis harus dipertimbangkan. Semakin tipis mata gergaji, semakin kecil koefisien gesekannya, dan semakin tinggi kualitas benda kerja yang dipotong. Saat ini, itu tergantung pada pilihan perusahaan. Biaya keuntungan perusahaan sendiri, atau manfaat mempertimbangkan kebutuhan aktual pelanggan? Biasanya hal ini harus dijelaskan kepada pelanggan, yang pertama membiarkan pelanggan menaikkan biaya pemrosesan pemotongan, dan yang lainnya adalah meminta pelanggan untuk sedikit mengurangi kualitas pemotongan (sebenarnya, asalkan ketebalan dan ketipisannya sesuai). tidak terlalu keterlaluan, kualitas benda kerja yang dipotong tidak akan terlalu berbeda), dan persyaratan yang wajar diyakini dapat dipahami oleh pelanggan.
2. Tentang pilihan ketebalan mata gergaji satu mata pisau dan mata gergaji multi mata pisau
Saat memilih ketebalan mata gergaji karbida, kestabilan proses pemotongan mata gergaji (kelas mata gergaji, mata gergaji bermutu tinggi sedikit lebih tipis, dan mata gergaji bermutu rendah sedikit lebih tebal) dan bahannya untuk dipotong harus diperhatikan; gergaji satu bagian Ketebalan lembaran biasanya berkisar antara 1-4 mm.
Ada juga beberapa persyaratan penggergajian untuk efek khusus. Saat ini, ketebalan mata gergaji karbida belum pasti, dan diperlukan beberapa mata gergaji, seperti mata gergaji berlubang (terdiri dari 2 mata gergaji + 5 hingga 9 mata gergaji panah, Semakin banyak mata gergaji panah, semakin besar lebarnya) takik) dan mata gergaji pemotong untuk gergaji meja dorong yang presisi (umumnya terdiri dari 2 mata gergaji).
Ringkasan: Ketebalan mata gergaji karbida harus tipis atau tebal. Mengingat faktor komprehensifnya, yang tipis menghemat bahan dan kualitas pemotongannya tinggi, tetapi tidak stabil. Penggergajian yang tebal lebih stabil dan pemotongannya lebih tahan lama.