Banyak orang berpikir bahwa lebih tipis lebih baik. Bahkan, ini adalah prasangka. Lebih tipis memang memiliki efek tertentu pada bahan penghematan, tetapi jika terlalu tipis, itu akan menghasilkan hasil yang tidak stabil. Kita harus mempertimbangkan situasi yang sebenarnya. membuat penilaian.
Jahitan gergaji sebenarnya adalah semacam konsumsi untuk proses pemotongan. Semakin tebal, semakin besar konsumsi, tetapi pisau gergaji karbida itu sendiri dapat dikonsumsi. Saat memilih ketebalan, biaya bilah gergaji dan jahitan gergaji harus dipertimbangkan. Biaya konsumsi!
1. Pertimbangan untuk pemilihan bilah gergaji tipis dan tebal
A. Biaya faktor yang harus dipertimbangkan
Kasing yang sangat sederhana, pisau gergaji tipis, saat memotong, kerugian keseluruhan dapat dikurangi dengan 200 yuan (diasumsikan), tetapi pisau gergaji tipis adalah 300 yuan lebih mahal daripada pisau gergaji tebal, jadi Anda tidak boleh memilih gergaji tipis bilah. Dan sebagian besar, yang lebih tebal jelas lebih tahan lama daripada yang lebih tipis (biasanya), yang juga berarti lebih banyak pisau pemotongan;
B. Stabilitas faktor yang harus dipertimbangkan
Ketebalan bilah gergaji karbida semen tergantung pada bahan substrat dan metode proses pembuatan. Jika ketebalannya terlalu tinggi, biaya produksinya terlalu tinggi, dan jika terlalu tipis, itu akan mempengaruhi stabilitasnya. Secara umum, semakin besar diameter luar bilah gergaji, semakin besar ketebalannya. Tebal, sejauh praktis, berpikir ke arah kepentingan perusahaan, semakin tipis semakin baik tanpa mempengaruhi stabilitas pemotongan.
C. Kualitas benda kerja yang harus dipertimbangkan
Jika pelanggan mensyaratkan bahwa kualitas benda kerja terlalu tinggi, bilah gergaji yang lebih tipis harus dipertimbangkan saat ini. Semakin tipis bilah gergaji, semakin sedikit koefisien gesekan, dan semakin tinggi kualitas benda kerja yang dipotong. Pada saat ini, itu tergantung pada pilihan perusahaan. Biaya manfaat perusahaan sendiri, atau manfaat dari mempertimbangkan persyaratan aktual pelanggan? Biasanya, harus dijelaskan kepada pelanggan, satu adalah membiarkan pelanggan meningkatkan biaya pemotongan pemotongan, dan yang lainnya adalah meminta pelanggan untuk sedikit mengurangi kualitas pemotongan (pada kenyataannya, selama ketebalan dan ketipisan Tidak terlalu keterlaluan, kualitas benda kerja yang dipotong tidak akan terlalu berbeda), dan persyaratan yang masuk akal diyakini dipahami oleh pelanggan.
2. Tentang pilihan ketebalan bilah gergaji tunggal dan blade gergaji multi-blade
Saat memilih ketebalan bilah gergaji karbida, stabilitas proses pemotongan bilah gergaji (tingkat bilah gergaji, blade gergaji bermutu tinggi sedikit lebih tipis, dan blade gergaji bermutu rendah sedikit lebih tebal) dan bahannya Untuk dipotong harus dipertimbangkan; Single-piece melihat ketebalan lembaran biasanya dalam kisaran 1-4 mm.
Ada juga beberapa persyaratan penggergajian untuk efek khusus. Pada saat ini, ketebalan bilah gergaji karbida tidak pasti, dan beberapa bilah gergaji diperlukan, seperti bilah gergaji berlubang (terdiri dari 2 bilah gergaji + 5 hingga 9 bilah panah, semakin banyak bilah gergaji, semakin besar lebar dari takik) dan bilah gergaji tulisan tangan untuk gergaji meja dorong presisi (umumnya terdiri dari 2 bilah gergaji).
Ringkasan: Ketebalan bilah gergaji karbida harus tipis atau tebal. Mempertimbangkan faktor -faktor komprehensif, yang tipis menghemat bahan dan kualitas pemotongan tinggi, tetapi tidak stabil. Gergaji tebal lebih stabil dan pemotongannya lebih tahan lama.
Waktu posting: Agustus-20-2022