Apa itu pisau gergaji PCD？

Apa itu pisau gergaji PCD?

Melihat bahwa banyak orang tidak tahu banyak tentang definisi Blade Saw PCD, bahkan termasuk praktisi yang terkait dengan PCD Saw Blade, definisi yang diberikan oleh beberapa dari mereka tidak cukup akurat!

Nama pisau gergaji PCD China lengkap adalah singkatan dari "bilah gergaji berlian polikristalin", di mana PCD adalah singkatan dari berlian polikristalin (diterjemahkan ke dalam Cina sebagai berlian polikristalin), sehingga blade gergaji PCD juga disebut berlian. Pisau gergaji, tetapi karena bilah gergaji berlian untuk memotong batu muncul jauh lebih awal daripada pisau gergaji PCD, alat Huangrui percaya bahwa mudah untuk menyebabkan kebingungan untuk hanya menyebut pisau gergaji PCD sebagai bilah gergaji berlian. Tidak terlalu disalahpahami untuk menyebutnya PCD Diamond Saw Blade.
Seperti yang kita semua tahu, Diamond adalah zat tersulit yang ada di alam. Ini adalah kristal tunggal oktahedral biasa yang terdiri dari unsur -unsur karbon yang terbentuk di bagian dalam bumi di bawah aksi tekanan tinggi dan suhu tinggi. Kuat, semua elektron valensi terlibat dalam pembentukan ikatan kovalen, tidak ada elektron bebas, sehingga kekerasan berlian sangat besar, kekerasan berlian adalah 4 kali lipat dari Corundum dan 8 kali kuarsa!

Teknologi modern telah lama mampu menghasilkan kristal tunggal berlian sintetis, dan PCD menggunakan kobalt dan logam lainnya sebagai pengikat untuk polikristalisasi bubuk kristal tunggal berlian sintetis ke dalam polikristal berlian dalam kondisi tertentu. Kekerasan berlian polikristalin ini (yaitu PCD) meskipun tidak sekeras berlian kristal tunggal, kekerasannya masih setinggi 8000hv, yang 80 ~ 120 kali lipat dari karbida semen! Selain itu, serangkaian konduktivitas termal PCD adalah 700W/mK, yaitu 2 ~ 9 kali lipat dari karbida semen, dan bahkan lebih tinggi dari PCBN dan tembaga. Oleh karena itu, menggunakan bahan PCB sebagai kepala bilah gergaji, kecepatan perpindahan panas sangat cepat selama pemotongan. Selain itu, koefisien ekspansi termal bahan PCD hanya seperlima dari karbida semen, dan koefisien gesekan hanya sepertiga dari karbida semen. Sifat -sifat ini menentukan bahwa blade gergaji menggunakan bahan PCD karena kepala pemotong setara dengan bilah blade gergaji. Dalam kondisi tertentu, tidak hanya masa pakai bilah gergaji secara teoritis setidaknya 30 kali lebih tinggi dari pada bilah gergaji karbida, tetapi juga kualitas permukaan pemotongan lebih baik. Selain itu, afinitas antara bahan PCD dan logam non-ferrous dan bahan non-logam kecil. Saat memotong logam non-ferrous atau bahan non-logam, kepala pemotong PCD pada bilah gergaji juga lebih kecil kemungkinannya untuk mengikat gergaji daripada kepala pemotong karbida. Akhirnya, ada keuntungan lain: bahan PCD memiliki stabilitas resistensi asam dan alkali yang kuat, yang juga sangat bermanfaat bagi stabilitas kualitas bilah gergaji PCD.

Pisau gergaji PCD adalah menggunakan karbida semen sebagai matriks untuk bahan PCD lebih dari 1mm, membentuk kombinasi melalui sintering atau proses penekanan lainnya, dan akhirnya menanamkan pada bodi pelat baja paduan dari bilah gergaji, untuk mengganti Bahan keras dengan kepala pemotong PCD. Ini adalah ujung tombak bilah gergaji, yang sangat meningkatkan masa pakai bilah gergaji dan stabilitas kualitas pemotongan.

Saat ini, semakin banyak pengguna blade gergaji memilih untuk menggunakan pisau gergaji berlian PCD dengan masa pakai ultra-panjang, yang terutama digunakan dalam industri manufaktur furnitur, industri pemrosesan logam non-ferrous yang sulit dipotong, dan pintu dan jendela paduan aluminium aluminium produsen untuk mengganti pisau karbida asli. Bilah gergaji paduan kepala tidak hanya dapat dipotong terus menerus untuk waktu yang lama, tetapi juga tidak perlu sering mengganti bilah gergaji. Umur panjang, secara komprehensif, mengurangi banyak biaya pemotongan dibandingkan dengan penggunaan bilah gergaji karbida!